Cz??ci kruszarki szcz?kowej

Name: Cz??ci kruszarki szcz?kowej
Availability: InStock

brand :ZHUOYUE

produkt pochodzenia :Shenyang, Liaoning, Chiny

czas dostawy :Dwa miesi?ce

mo?liwo?ci dostaw :10 przypadków rocznie

1. Pr?t zaciskowy kruszarki sto?kowej Wyj?tkowa trwa?o?? i mo?liwo?? dostosowania do warunków ?rodowiskowych, znacznie obni?aj?ce koszty eksploatacji i konserwacji
2. ?uchwa kruszarki sto?kowej Ultra-wysoka dok?adno?? obróbki i doskona?a kompatybilno??, optymalizacja wydajno?ci pracy sprz?tu
3. Cz??ci kruszarki sto?kowej z miedzi Wygodna i wydajna instalacja i wymiana, kompleksowo poprawiaj?ca wydajno?? pracy

Problemy zwi?zane z zaopatrzeniem i rozwi?zania produktowe:

Tradycyjne szcz?ki kruszarki wykonane s? ze zwyk?ej stali w?glowej i konwencjonalnej technologii obróbki cieplnej, charakteryzuj?cej si? niestandardow? dok?adno?ci? obróbki i niestabilnymi w?a?ciwo?ciami strukturalnymi.

Konwencjonalne p?yty szcz?kowe w trudnych warunkach, takich jak ci?g?e kruszenie pod du?ym obci??eniem, st??enie py?u w otoczeniu ≥150 mg/m3 i wilgotno?? powietrza od 60% do 85%, wykazuj? dwa g?ówne mechanizmy awarii, tj. szybkie ?cieranie powierzchni przy bardzo niewielkim odkszta?ceniu plastycznym konstrukcji.

Nasza ruchoma szcz?ka kruszarki wykonana jest ze zintegrowanej, wysokowytrzyma?ej, odpornej na zu?ycie stali stopowej (gatunek materia?u ZGCr18Mn2) ze znormalizowanym procesem hartowania i odpuszczania. Gotowy produkt osi?ga twardo?? w stanie surowym HRC 52–56, odporno?? na zu?ycie powierzchniowe zwi?kszon? o 55% oraz udarno?? strukturaln? ustabilizowan? na poziomie ≥22 J/cm2, co eliminuje odkszta?cenia plastyczne podczas d?ugotrwa?ej pracy pod pe?nym obci??eniem. Dzi?ki elektrostatycznie nanoszonej pow?oce antykorozyjnej o grubo?ci do 100 μm, materia? jest odporny na dzia?anie wilgoci i py?u. Chroni to go przed korozj? elektrochemiczn? i utlenianiem.

Tparametry techniczne:

Parametry techniczne kruszarki sto?kowej z ruchom? szcz?k?
NIE. Parametry techniczne Warto?? parametru Opis techniczny
1 Surowiec Materia? Stal stopowa odporna na zu?ycie o wysokiej wytrzyma?o?ci (Mn13Cr2) Wykonana ze stali stopowej o wysokiej zawarto?ci manganu i chromu, odpornej na zu?ycie, z doskona?? podstawow? odporno?ci? na zu?ycie i uderzenia, odpowiedniej do pracy w warunkach du?ego obci??enia kruszarek
2 Proces obróbki cieplnej Obróbka cieplna z hartowaniem i odpuszczaniem (hartowanie + odpuszczanie w wysokiej temperaturze) Temperatura hartowania 860-880℃, temperatura odpuszczania 550-650℃, rozdrobnienie ziarna po obróbce, znaczne ulepszenie kompleksowych w?a?ciwo?ci mechanicznych
3 Twardo?? powierzchni ≥58 HRC Twardo?? powierzchni po obróbce cieplnej osi?ga poziom wiod?cy w bran?y, skutecznie zapobiega zu?yciu materia?u w wyniku uderzeń i tarcia, a tak?e wyd?u?a ?ywotno??
4 Wytrzyma?o?? na uderzenia rdzenia ≥25 J/cm2 Rdzeń zachowuje dobr? wytrzyma?o??, nie p?ka i nie odkszta?ca si? pod wp?ywem silnych uderzeń, a tak?e zapewnia stabilno?? strukturaln?
5 Dok?adno?? przetwarzania Tolerancja wymiarowa ≤±0,02 mm Precyzyjna obróbka przy u?yciu importowanego 5-osiowego centrum obróbczego CNC, wysoka dok?adno?? wymiarowa powierzchni ??cz?cej i toru ruchomego, zapewniaj?ca idealne dopasowanie do akcesoriów
6 Obróbka powierzchni G?sta pasta epoksydowa antykorozyjna Grubo?? pow?oki 80-120μm, doskona?a py?oszczelno??, odporno?? na wilgo? i w?a?ciwo?ci antykorozyjne, odpowiednia do trudnych warunków pracy, takich jak kopalnie i place budowy
7 Kompatybilne akcesoria Pe?na seria pasuj?cych cz??ci, takich jak pr?t zaciskowy kruszarki sto?kowej, tuleja miedziana, nakr?tka zabezpieczaj?ca 100% uniwersalna z akcesoriami do kruszarek sto?kowych g?ównych marek w bran?y, ma?y luz monta?owy i niskie tarcie robocze
8 Projekt ?ywotno?ci ≥8000 godzin Ci?g?a ?ywotno?? mo?e osi?gn?? ponad 8000 godzin w standardowych warunkach pracy, co znacznie zmniejsza cz?stotliwo?? wymiany i koszty konserwacji

Zalety produktu

1. Stabilno?? i trwa?o?? konstrukcji: Szcz?ka ruchoma wykonana jest z matrycy ze stali stopowej ZGCr18Mn2, poddanej zintegrowanemu procesowi hartowania i odpuszczania. Produkt końcowy charakteryzuje si? twardo?ci? w stanie surowym HRC 52–56, udarno?ci? ≥22 J/cm2 oraz zwi?kszon? o 55% odporno?ci? na zu?ycie ?cierne powierzchni. Wytrzymuje maksymalne chwilowe obci??enie udarowe 320 ton oraz ci?g?e obci??enie tarciowe, co zapewnia d?ugi cykl pracy. Mo?liwa jest praca bez odkszta?ceń konstrukcyjnych lub uszkodzeń powierzchni w ci?gu 2200–2500 godzin roboczych, w temperaturach od -20°C do 65°C, st??eniu py?u ≤150 mg/m3 i wilgotno?ci wzgl?dnej ≤85%. Elektrostatyczna pow?oka antykorozyjna o grubo?ci 80–100 μm zmniejsza utlenianie powierzchni i szybko?? korozji elektrochemicznej o 60% oraz stabilizuje d?ugoterminowe parametry mechaniczne.

2. Dok?adno?? obróbki i dopasowanie: Dzi?ki zastosowaniu precyzyjnej obróbki CNC w pe?nym procesie i ujednoliconemu procesowi pozycjonowania, ca?kowita tolerancja wymiarowa produktu jest kontrolowana w zakresie ±0,05 mm, a chropowato?? powierzchni monta?owej Ra ≤1,2 μm. Standardowy luz monta?owy 0,05–0,10 mm jest kompatybilny z pr?tami napinaj?cymi kruszarki, tulejami miedzianymi i innymi standardowymi akcesoriami.

Porównuj?c omawiany element z tradycyjnymi, mo?na stwierdzi?, ?e obni?a on opór roboczy sprz?tu ?rednio o 21%, zmniejsza zu?ycie energii elektrycznej podczas wszystkich operacji o 18%, ogranicza wibracje zwi?zane z prac? do ≤0,02 mm i zapewnia, ?e ??praca sprz?tu nie przekracza poziomu ha?asu ≤83 dB w ?adnym momencie. Wyniki te pokazuj?, ?e kolejne takie urz?dzenia mog? by? przesy?ane p?ynnie i stabilnie.

Zastosowanie produktu:

Ta seria ruchomych szcz?k pasuje do modeli kruszarek szcz?kowych o otworze zasypowym 250–1500 mm i jest stosowana do kruszenia materia?ów w warunkach pracy zwi?zanych z wst?pn? obróbk? w górnictwie, hutnictwie, przemy?le chemicznym, budownictwie infrastrukturalnym i recyklingu odpadów sta?ych. Jest to kruszarka pierwotna przeznaczona do kruszenia ró?nych rud i materia?ów, takich jak stopy ?elaza, metale nie?elazne, rudy niemetaliczne itp. Zakres produktów wytwarzanych z przetworzonego kruszywa gotowego wynosi od 10 mm do 300 mm. Mo?e by? ?ród?em odpowiednich materia?ów ziarnistych do dalszych operacji wzbogacania i rafinacji.

Stosowany do kruszenia ?wiru, g?azów i grubego kruszywa w pracach betonowych, spe?nia wymagania dotycz?ce uziarnienia materia?ów podbudowy dróg, mostów i obiektów komunalnych dzi?ki odpowiedniemu kruszeniu i kszta?towaniu.

W zastosowaniach przemys?owych, takich jak metalurgia i in?ynieria chemiczna, produkt dostosowuje si? do ci?g?ego kruszenia wst?pnego surowców chemicznych i mineralnych materia?ów pomocniczych, zapewniaj?c stabiln? wydajno?? podawania 80–500 t/h, dostosowan? do ró?nych modeli kruszarek. W zastosowaniach zwi?zanych z recyklingiem odpadów budowlanych, produkt umo?liwia stopniowe kruszenie betonu, cegie? i kamienia, ze wska?nikiem recyklingu materia?ów ≥95%. Produkt dostosowuje si? do pe?nowymiarowych scenariuszy produkcyjnych, w tym du?ych kopalni, ?rednich i ma?ych kamienio?omów oraz stacji przetwarzania odpadów budowlanych, utrzymuj?c stabiln? wydajno?? mechaniczn? i zerow? awari? konstrukcji podczas d?ugotrwa?ej, 24-godzinnej pracy cyklicznej przy pe?nym obci??eniu.

Si?a korporacji:

Za?o?one w 2012 roku przedsi?biorstwo dysponuje znormalizowan?, profesjonaln? baz? produkcyjn? o powierzchni 4000 m2, wyposa?on? w kompletny sprz?t wspomagaj?cy produkcj?, obróbk? ciepln? i precyzyjne testy. Fabryka dysponuje 8 niezale?nymi, kompleksowymi liniami produkcyjnymi, obejmuj?cymi kucie, obróbk? wykańczaj?c?, obróbk? ciepln? i obróbk? powierzchni, realizuj?c standaryzowan? produkcj? seryjn? i dostarczanie wysokiej jako?ci w sta?ym cyklu. Przedsi?biorstwo posiada dedykowany, 15-osobowy zespó? badawczo-rozwojowy, koncentruj?cy si? na optymalizacji konstrukcji, poprawie wspó?czynnika materia?owego oraz iteracji procesu cz??ci eksploatacyjnych kruszarek, z ponad 8 niezale?nymi technologiami ulepszania komponentów.

Wszyscy nasi badacze techniczni i pracownicy produkcji liniowej posiadaj? ponad 10-letnie do?wiadczenie w produkcji cz??ci do maszyn górniczych, dysponuj? sprawnymi, znormalizowanymi procesami operacyjnymi i dopracowanymi systemami kontroli produkcji. Roczna produkcja szcz?k ruchomych kruszarek i pomocniczych cz??ci eksploatacyjnych si?ga 180 zestawów, co pozwala na realizacj? zamówień hurtowych na poziomie ponad 3000 zestawów na parti? oraz realizacj? zamówień niestandardowych i znormalizowanych w ci?gu dwóch miesi?cy.

Firma nawi?za?a d?ugofalow? wspó?prac? z ponad 20 krajowymi producentami kompletnych maszyn oraz przedsi?biorstwami z grupy górniczej, zapewniaj?c im stabilne powi?zania dostawcze. Produkty firmy s? eksportowane na 12 rynków zagranicznych, w tym do Afryki, Bliskiego Wschodu, Rosji i Europy Wschodniej, a wolumen sprzeda?y zagranicznej stanowi 35% ca?kowitej rocznej produkcji. Dzi?ki wysoce standaryzowanej jako?ci produkcji i stabilnym mo?liwo?ciom dostaw, nasza firma wypracowa?a sobie solidny wizerunek marki na rynku krajowym i zagranicznym w bran?y wsparcia maszyn górniczych.

Cone Crusher Copper parts

Bogate do?wiadczenie produkcyjne i mo?liwo?ci in?ynieryjne:

Sprz?t górniczy musi pracowa? pod du?ym obci??eniem, przy wysokich wibracjach i intensywnym zu?yciu, co stawia wy?sze wymagania dotycz?ce wydajno?ci materia?ów, dok?adno?ci obróbki i jako?ci monta?u. Firma Zhuoyue Machinery zosta?a za?o?ona w 2012 roku i posiada ponad dziesi?cioletnie bogate do?wiadczenie w produkcji cz??ci do maszyn i urz?dzeń górniczych. Oferujemy spersonalizowane rozwi?zania produkcyjne i przetwórcze, oparte na modelach sprz?tu, warunkach pracy i rysunkach technicznych klienta, a tak?e wspieramy produkcj? OEM, ODM i niestandardowe us?ugi personalizacji.

Nasze us?ugi obejmuj?:

Zajmujemy si? produkcj? i ?wiadczeniem kompleksowych us?ug w zakresie urz?dzeń krusz?cych dla klientów z bran?y wydobycia bezkolizyjnego, kruszywa piasku i ?wiru oraz budownictwa in?ynieryjnego. Zajmujemy si? produkcj? urz?dzeń, obróbk? cz??ci, projektowaniem dostosowanym do potrzeb klientów oraz wsparciem technicznym.

· Produkcja urz?dzeń krusz?cych i maszyn pomocniczych

·Obróbka cz??ci odpornych na zu?ycie i cz??ci zamiennych kruszarki

·Wykonywanie precyzyjnej obróbki mechanicznej zgodnie z rysunkami, wzorami i wymaganiami technicznymi klienta

·Projektowanie niestandardowych cz??ci mechanicznych i produkcja dostosowana do potrzeb klienta

·Kompletny monta? maszyn i us?ugi wspomagaj?ce wyposa?enie

· Sugestie dotycz?ce wyboru produktów i wsparcie techniczne w zakresie in?ynierii

Dzi?ki dojrza?ym procesom produkcyjnym i bogatemu do?wiadczeniu projektowemu jeste?my w stanie zapewni? elastyczne rozwi?zania produkcyjne dla ró?nych modeli sprz?tu, ?rodowisk operacyjnych i potrzeb aplikacji. Niezale?nie od tego, czy chodzi o zakup pojedynczych cz??ci zamiennych, napraw? i wymian? sprz?tu, czy d?ugoterminowe projekty dostaw partiami, jeste?my w stanie opracowa? rozs?dne plany produkcji w oparciu o rzeczywiste potrzeby, aby pomóc klientom poprawi? stabilno?? dzia?ania sprz?tu, wyd?u?y? jego ?ywotno?? i obni?y? koszty poserwisowe.

Kompleksowy system kontroli jako?ci:

Aby zagwarantowa? stabilno?? i spójno?? ka?dej partii produktów, firma wdro?y?a kompleksowy system zarz?dzania jako?ci? obejmuj?cy zaopatrzenie w surowce, produkcj? i przetwarzanie, obróbk? ciepln?, monta? i kontrol? fabryki.

G?ówne elementy kontroli podczas produkcji obejmuj?:

· Kontrola materia?ów przychodz?cych

· Analiza sk?adu surowców

· Kontrola jako?ci obróbki cieplnej

· Badania wydajno?ci mechanicznej

· Testowanie dok?adno?ci gwintu zgodnie ze standardem ISO 6g

· Badanie tolerancji wymiarów krytycznych

· Weryfikacja zgodno?ci zestawu

Przed dostaw? produktu zostan? pobrane i przetestowane nast?puj?ce kluczowe wska?niki efektywno?ci:

· Twardo??

· Wytrzyma?o?? na rozci?ganie

· Dok?adno?? obróbki gwintów

· Wydajno?? monta?u

Dzi?ki rygorystycznym procesom kontroli jako?ci mamy pewno??, ?e nasze produkty s? w stanie dostosowa? si? do skomplikowanych warunków pracy sprz?tu górniczego, takich jak d?ugotrwa?e wysokie obci??enia i silne wibracje. Dzi?ki temu zmniejszamy liczb? b??dów monta?owych na miejscu, obni?amy ryzyko awarii sprz?tu i wyd?u?amy ogóln? ?ywotno??.

Kompleksowa produkcja i us?ugi projektowe:

W przypadku zakupu sprz?tu górniczego jako?? produktu to tylko jeden z elementów sukcesu projektu; równie wa?ny jest kompleksowy system wsparcia technicznego i serwisu. Zhuoyue Machinery oferuje klientom kompleksow? obs?ug? obejmuj?c? ca?y cykl zakupu, w tym:

? Konsultacje w zakresie wyboru produktu

? Analiza warunków pracy i projektowanie rozwi?zań

? Niestandardowa personalizacja produktów

? ?ledzenie post?pu produkcji

? Opakowania eksportowe

? Mi?dzynarodowa koordynacja logistyczna

? Posprzeda?owe wsparcie techniczne. Realizuj?c ca?y proces serwisowy, nie tylko pomagamy naszym klientom zminimalizowa? b??dy w wyborze us?ug lub towarów, ale tak?e w znacznym stopniu przyspieszamy proces zamawiania i dostawy towarów oraz usprawniamy monta? sprz?tu. W rezultacie znacz?co obni?amy koszty pó?niejszych prac eksploatacyjnych i konserwacyjnych.

Najcz??ciej zadawane pytania:

P: Jaka jest minimalna ilo?? zamówienia (MOQ)? Czy akceptujecie du?e zamówienia?

A: Minimalna ilo?? zamówienia - tylko jedna sztuka, nadaje si? do zakupów hurtowych lub d?ugoterminowych.P: W jaki sposób zazwyczaj pakuj? Państwo produkty?

A: Du?e cz??ci i ca?e maszyny umieszczamy w ramach wykonanych z kana?ów stalowych, a nast?pnie ca?kowicie owijamy je piank? i przykrywamy foli? wodoodporn?, aby chroni? je przed uderzeniami i deszczem podczas transportu.

P: Jakie metody transportu i przewozu towarów s? dost?pne?

A:Mo?emy przyjmowa? zamówienia EXW.

znakowanie produktów Pr?t zaciskowy kruszarki sto?kowej ?uchwa kruszarki sto?kowej Cz??ci miedziane kruszarki sto?kowej

Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

telefon:	+86-13066644927、+86-18540138931
e - mail:	[email protected]

Parametry techniczne kruszarki sto?kowej z ruchom? szcz?k?
NIE.	Parametry techniczne	Warto?? parametru	Opis techniczny
1	Surowiec Materia?	Stal stopowa odporna na zu?ycie o wysokiej wytrzyma?o?ci (Mn13Cr2)	Wykonana ze stali stopowej o wysokiej zawarto?ci manganu i chromu, odpornej na zu?ycie, z doskona?? podstawow? odporno?ci? na zu?ycie i uderzenia, odpowiedniej do pracy w warunkach du?ego obci??enia kruszarek
2	Proces obróbki cieplnej	Obróbka cieplna z hartowaniem i odpuszczaniem (hartowanie + odpuszczanie w wysokiej temperaturze)	Temperatura hartowania 860-880℃, temperatura odpuszczania 550-650℃, rozdrobnienie ziarna po obróbce, znaczne ulepszenie kompleksowych w?a?ciwo?ci mechanicznych
3	Twardo?? powierzchni	≥58 HRC	Twardo?? powierzchni po obróbce cieplnej osi?ga poziom wiod?cy w bran?y, skutecznie zapobiega zu?yciu materia?u w wyniku uderzeń i tarcia, a tak?e wyd?u?a ?ywotno??
4	Wytrzyma?o?? na uderzenia rdzenia	≥25 J/cm2	Rdzeń zachowuje dobr? wytrzyma?o??, nie p?ka i nie odkszta?ca si? pod wp?ywem silnych uderzeń, a tak?e zapewnia stabilno?? strukturaln?
5	Dok?adno?? przetwarzania	Tolerancja wymiarowa ≤±0,02 mm	Precyzyjna obróbka przy u?yciu importowanego 5-osiowego centrum obróbczego CNC, wysoka dok?adno?? wymiarowa powierzchni ??cz?cej i toru ruchomego, zapewniaj?ca idealne dopasowanie do akcesoriów
6	Obróbka powierzchni	G?sta pasta epoksydowa antykorozyjna	Grubo?? pow?oki 80-120μm, doskona?a py?oszczelno??, odporno?? na wilgo? i w?a?ciwo?ci antykorozyjne, odpowiednia do trudnych warunków pracy, takich jak kopalnie i place budowy
7	Kompatybilne akcesoria	Pe?na seria pasuj?cych cz??ci, takich jak pr?t zaciskowy kruszarki sto?kowej, tuleja miedziana, nakr?tka zabezpieczaj?ca	100% uniwersalna z akcesoriami do kruszarek sto?kowych g?ównych marek w bran?y, ma?y luz monta?owy i niskie tarcie robocze
8	Projekt ?ywotno?ci	≥8000 godzin	Ci?g?a ?ywotno?? mo?e osi?gn?? ponad 8000 godzin w standardowych warunkach pracy, co znacznie zmniejsza cz?stotliwo?? wymiany i koszty konserwacji