- dom
- >
- produkt
- >
- Zespó? g?owicy kruszarki sto?kowej
- >
- Tuleja wa?u g?ównego kruszarki sto?kowej
Tuleja wa?u g?ównego kruszarki sto?kowej
brand :ZHUOYUE
produkt pochodzenia :Shenyang, Liaoning, Chiny
czas dostawy :Jeden tydzień
mo?liwo?ci dostaw :2000 przypadków rocznie
1. Jako???????? g?ówny element ??cz?cy i zabezpieczaj?cy wewn?trz kruszarki sto?kowej, idealnie pasuje do wa?u g?ównego, zapewniaj?c niezawodne przenoszenie mocy, a jednocze?nie chroni?c wa? g?ówny przed zu?yciem i zapobiegaj?c nieoczekiwanej awarii maszyny w ?rodku produkcji.
2. Dzi?ki zastosowaniu stopu metali i poddaniu go standaryzowanym procesom kucia i nagrzewania, element jest odporny na zu?ycie i uderzenia, a tak?e charakteryzuje si? twardo?ci? i dobrymi parametrami mechanicznymi. Doskonale nadaje si? do pracy w trudnych warunkach, takich jak prace górnicze i kamienio?omowe.
3. Produkcja oparta jest na ultraprecyzyjnej technologii, która gwarantuje ?cis?? zgodno?? wymiarow?, dzi?ki czemu produkt b?dzie idealnie dopasowany do pozosta?ych komponentów. Zastosowanie tego komponentu pozwoli na zmniejszenie tarcia i ha?asu urz?dzenia, a tak?e znacz?co zwi?kszy moc przek?adni kruszarki.
4. Ze wzgl?du na prost? instalacj? i konserwacj?, a tak?e d?ug? ?ywotno??, cz??? ta zmniejsza wydatki zwi?zane z obs?ug? i zarz?dzaniem sprz?tem, kompleksowo zwi?ksza wydajno?? i stabilno?? pracy urz?dzeń krusz?cych i jest w rzeczywisto?ci wa?nym akcesorium niezb?dnym do wydajnej produkcji kruszenia.
5013-6801
7320-3201
7320-4202
7320-4331
K1414.05.06
Problemy zwi?zane z zaopatrzeniem i rozwi?zania produktowe:
Podczas pracy kruszarki sto?kowej przy pe?nym obci??eniu, wrzeciona s? obci??ane okresowo obci??eniem promieniowym wynosz?cym 120–280 ton i jednocze?nie obci??eniem osiowym wynosz?cym 80–160 ton, dodatkowo nara?one na uderzenia materia?u i zu?ycie spowodowane tarciem, które wyst?puje stale. Warunki pracy charakteryzuj?ce si? cz?stotliwo?ci? drgań 15–30 Hz i poziomem zapylenia otoczenia wynosz?cym 150 mg/m3 lub ni?szym powoduj?, ?e niezabezpieczone wrzeciona konwencjonalnych typów zu?ywaj? si? na powierzchni przez ?cieranie, ulegaj? uszkodzeniom zm?czeniowym spowodowanym uderzeniami oraz odkszta?caj? si? plastycznie podczas wyt?aczania. Statystyki dowodz?, ?e go?e wrzeciona s? nara?one na p?kni?cia konstrukcyjne i w konsekwencji awari? urz?dzeń produkcyjnych w ci?gu zaledwie 900–1200 godzin pracy. Nieplanowane przestoje maszyn z powodu takich awarii szacuje si? na 8–12 godzin miesi?cznie, co powoduje spadek ca?kowitej zdolno?ci produkcyjnej o 14–20%. W wyniku odpowiedniego hartowania i obróbki cieplnej z odpuszczaniem, twardo?? produktu osi?gn??a poziom HRC 50-54. Odporno?? na zu?ycie powierzchniowe wzros?a o ponad 48%, a odporno?? na odkszta?cenia strukturalne przy wyt?aczaniu wzros?a o ponad 52% w porównaniu z konwencjonalnymi tulejami wa?u g?ównego. Je?li chodzi o precyzj? monta?u, ca?kowita tolerancja wymiarowa tulei wa?u g?ównego zosta?a zmniejszona do zakresu ±0,04 mm, a powierzchnia wspó?pracuj?cych cz??ci charakteryzuje si? maksymaln? chropowato?ci? Ra ≤1,2 μm. Zaprojektowana z my?l? o precyzyjnym pasowaniu mikrozak?óceniowym, tuleja tworzy mocne po??czenie z wa?em, zapewniaj?c niezawodn? ochron? przed zewn?trznym ?cieraniem i uderzeniami. Dobrze dobrana tolerancja pasowania zapewnia równie? szybki demonta? cz??ci na gor?co podczas przegl?dów konserwacyjnych, zapobiega bezpo?redniemu zu?yciu wrzeciona i uszkodzeniom wynikaj?cym z odkszta?ceń konstrukcyjnych, a tak?e wyd?u?a ?ywotno?? wrzeciona a? o 55%.Parametry techniczne:
| Parametry wydajno?ci mechanicznej | |
| Nazwa parametru | Warto?? parametru |
| Zakres twardo?ci rdzenia | HRC 45-55 (twardo?? pod?o?a przed obróbk?, wy??cznie w celach informacyjnych) |
| Twardo?? powierzchni | HRC 50-55 (Gotowy produkt po utwardzeniu powierzchniowym) |
| Wytrzyma?o?? na rozci?ganie | ≥980MPa |
| Granica plastyczno?ci | ≥835 MPa |
| Wytrzyma?o?? na uderzenia (Ak) | ≥40J/cm2 |
| Wyd?u?enie | ≥12% |
| Odporno?? na zu?ycie | 3-5 razy wy?sze ni? zwyk?e odlewane tuleje wa?u |
| Wspó?czynnik tarcia | Obni?ka o ponad 20% w porównaniu ze zwyk?ymi produktami |
| Redukcja ha?asu podczas pracy | ≤81 dB(A) (przy obci??eniu znamionowym) |
Zalety produktu:
?2. Dzi?ki zastosowaniu precyzyjnej obróbki CNC i standardowej regulacji, ca?kowita odchy?ka wymiarów produktu jest kontrolowana na poziomie ±0,04 mm, a stopień wykończenia powierzchni Ra ≤1,2 μm. System nie tylko spe?nia krajowe i mi?dzynarodowe wymagania bran?owe w zakresie tolerancji, ale co wa?niejsze, zapewnia idealne dopasowanie wa?u g?ównego kruszarki i cz??ci pomocniczych bez ?adnych b??dów. Doprowadzi to równie? do zmniejszenia si?y tarcia na poziomie urz?dzenia o mniej ni? 20%, a ha?as mechaniczny spadnie poni?ej 81 dB(A), co jest bardzo dobrym poziomem ha?asu, bior?c pod uwag? jego rozmiar. Wydajno?? systemu wzro?nie o 12% w porównaniu z ?eliwnymi tulejami przek?adni.
3. Koszty eksploatacji i stabilno??: Zintegrowana struktura operacji kucia pozwoli?a na uzyskanie wewn?trznej organizacji bez porów i zag??bień, a tak?e zwi?kszy?a odporno?? na odkszta?cenia o 52%, co prze?o?y?o si? na wyd?u?enie ?ywotno?ci do 2200–2600 godzin pracy, czyli nawet o 120% w porównaniu z konwencjonalnymi odlewami. Obecno?? otworu pozycjonuj?cego w standardowym formacie znacznie skraca czas pojedynczej wymiany i ogranicza j? do ≤20 minut. Dzi?ki temu dzienne koszty utrzymania zwi?zane z robocizn? spad?y o 62%. Po wymianie wska?nik awaryjno?ci sprz?tu spada o 65%, a nieplanowane przestoje miesi?czne utrzymuj? si? poni?ej 2,5 godziny, co przek?ada si? na lepsz? stabilno?? pracy kruszarki.
Zastosowanie produktu:
Si?a korporacji:
Oprócz tego, pod wzgl?dem technicznym, firma dysponuje profesjonalnym zespo?em sk?adaj?cym si? z do?wiadczonych in?ynierów ds. badań i rozwoju oraz specjalistów z ponad 15-letnim do?wiadczeniem w projektowaniu konstrukcyjnym, rozwoju technologicznym i produkcji cz??ci rdzeniowych podlegaj?cych zu?yciu oraz elementów tulei wa?u kruszarek sto?kowych.
Posiadaj? w pe?ni wyposa?one dzia?y obróbki mechanicznej, monta?u, spawania i kontroli jako?ci, co pozwala im dostarcza? produkt końcowy w wysoce wydajny sposób. Dzi?ki temu nie tylko wytwarzaj? produkt, ale tak?e stosuj? systematyczny i szczegó?owy proces produkcyjny, który pomaga im utrzyma? standardy jako?ci na najwy?szym poziomie.
Surowa kontrola jako?ci i kompleksowa obs?uga:
Opieraj?c si? na godnej zaufania i wysokiej jako?ci produktów, doskona?ej precyzji obróbki metali i dobrych mo?liwo?ciach dostaw, nawi?zali?my d?ugofalowe relacje wspó?pracy z wieloma znanymi krajowymi producentami maszyn do wydobycia minera?ów, du?ymi firmami zajmuj?cymi si? kruszywami kamiennymi oraz firmami in?ynieryjno-budowlanymi. Eksportujemy nasze produkty do ca?ej Azji Po?udniowo-Wschodniej, Afryki, Bliskiego Wschodu, Ameryki Po?udniowej i innych g?ównych terytoriów górnictwa i in?ynierii na ?wiecie, zyskuj?c jednomy?ln? satysfakcj? i d?ugotrwa?? przyja?ń z mi?dzynarodowymi klientami.
Najcz??ciej zadawane pytania:
P: Jaka jest minimalna wielko?? zamówienia (MOQ)? Czy realizujecie du?e zamówienia i zakupy d?ugoterminowe?
A: Minimalne zamówienie to 1 sztuka, obs?uguje zarówno zakupy hurtowe, jak i d?ugoterminowe zaopatrzenie
P: Czy zazwyczaj u?ywasz jakiego? konkretnego rodzaju opakowania?
A: Zazwyczaj ma?e cz??ci pakujemy do drewnianych skrzyń, natomiast du?e cz??ci i ca?e maszyny pakujemy w ramy wykonane z kana?ów stalowych, które s? w ca?o?ci owini?te piank? i foli? wodoodporn?, aby zapobiec wibracjom i rdzewieniu na skutek deszczu podczas transportu.
P: Jakiego rodzaju logistyk? i metody transportu stosujecie?
A: Obs?ugujemy warunki EXW i FOB.
